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在日常運用進程咱們能夠發現有些保護膜在運用中的被保護外表上有殘留的壓敏膠，而且不簡單鏟除。因而這個問題不得不讓保護膜出產和運用廠家較扎手的殘膠問題，不只影響了外觀，和形成了資料的污染，那么保護膜為什么會出現這種問題呢？是什么原因形成的呢？下面保護膜廠家為咱們敘述一下。
保護膜殘膠出現一般有三種狀況
1.內聚損壞：被保護外表和基材上均有壓敏膠，且保護膜涂膠面失去光澤；
2.粘基損壞：被保護外表有較多膠皮殘留，保護膜涂膠面可見基材；
3.搬遷殘留：被保護外表上有少數壓敏膠殘留，保護膜涂膠面光澤堅持杰出。
保護膜脫膠的原因：其間比較常見的一個原因是保護膜的剝離強度通過一段時刻后產生了改變，被保護資料貼上保護膜之后，要通過一段時刻才干揭下來，短的只是幾分鐘，而長的在1年以上，大部分在3～12個月，在這段時刻內，保護膜的剝離強度往往會跟著時刻的連續而增大，一般是先快后慢，之后趨于穩定。當剝離強度上升至超越內聚強度或粘基力時，便會產生內聚損壞或粘基損壞，形成殘膠。
另一個原因是保護膜的老化，保護膜是由塑料基材和壓敏膠構成，兩者都歸于高分子聚合物，其老化機理主要有熱老化和紫外光老化2種。保護膜老化后，構成基材和壓敏膠的大分子鏈產生開裂，平均分子質量下降，內聚強度隨之下降，然后產生內聚損壞。
在板材折彎加工中的拉伸效應，在拉伸進程中簡單形成粘基損壞，這種狀況也簡單出現殘膠。保護膜還會受溫度的影響，在低溫環境下或許快速揭開保護膜時，簡單引起內聚損壞，出現殘膠。
跟著時刻的推移，壓敏膠和被保護外表因為相容現象，兩者之間逐步交融，引起剝離強度升高，形成內聚損壞或粘基損壞；或許壓敏膠層中的部分小分子物質和被保護外表相容，然后從壓敏膠中搬遷至被保護外表，形成搬遷殘留。例如丙烯酸酯油漆面保護膜，這是丙烯酸酯壓敏膠保護膜很簡單產生殘膠的場合。別的，地板油漆未干透時，貼上保護膜，殘膠現象也簡單產生。
以上是保護膜廠家給咱們解說的保護膜殘膠處理的相關內容，若想了解更多資訊，歡迎進入咱們的官網具體了解！
